东井集镇新设备行星式PLFS120-L1-5-S2-P2二段式行星减速箱

东井集镇新设备:行星式PLFS120-L1-5-S2-P2二段式行星减速箱
现在市场上展柜的厂家日益的增多，相应的，展柜的款式，风格，价钱，质量也是相当的多，多的让人眼花缭乱，虽然为消费者了大量的选择权，但是同时也给消费者带来一定的难处，不知道什么样的展柜的质量好，不知道怎么确定产品质量，如何辨别烤漆展柜的质量？郑州红火以自己多年的展柜生产经验告诉您：看细节，论成败。一看五金配件：为使放置其中的物品井然有序，有必要借助一些五金配件达到目的，如适于角柜安放的旋转盘、推拉式贮物柜的分隔架等。
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如何选择行星减速机
1.在选择行星减速机时，首先要确定减速比。
2.确定减速比后，请将您选用的伺服电机额定扭矩乘上减速比，得到的数值原则上要小于产品型录上的相近减速机的额定输出扭矩，同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需工作扭矩。所需工作扭矩要小于额定输出扭矩的2倍。满足上面条件后请选择体积的减速，体积小的减速机成本相对低一些。
3.接下来要考虑行星减速机的回程间隙。回程间隙越小其精度越高，成本也越高。用户要选择满足其精度要求系列的减速机就可以。还要考虑横向/径向受力和平均寿命。横向/径向受力大的减速机在和使用中可靠性高，不易出问题。通常其平均寿命远超过所配伺服电机的寿命
4. 您还要考虑所配电机的重量。一种减速机只允许与小于一定重量的电机配套，电机太重，长时间运转会损坏减速机的输入法兰。


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齿轮减速机通过齿轮间的凹凸齿轮轴传递动能，这种齿轮凸轴之间的机械传动方式优点是损耗小，结构简单。缺点是零部件会发生损耗，需要定期更换。
可能有人会说了，为什么不使用液压驱动方式呢？其实采用液压驱动方式的减速机是存在的，只是使用得非常少。这个主要是考虑到成本因素，虽然液体驱动方式使得零部件之间不再需要相互接触就能传递动能，但是它的工艺复杂，精度要求高且后期维护成本较高，考虑到企业的实际成本接受能力，普及难度极大，故大多数减速机采用机械式联动方式。



在现代行星传动中，往往较弱的环节是在齿轮的传递上，为了满足重载条件下的使用性能，为了提高行星减速机承载能力，现根据实际生产提出以下几种方法：

一、增大齿圈接触应力

行星减速机校核强度通常是校核太阳轮-行星轮的传动接触应力，太阳轮-行星轮弯曲应力，行星轮-内齿轮传动接触应力。
齿圈接触应力通常是失效，所以要想增大承载能力，首先要保证齿圈接触应力。

二、齿轮修形

齿形修缘、修根和齿端修型是改善重载齿轮传动性能较好的法，因为对于重载齿轮，一般在齿端修型可以防止由于齿向误差引起的齿端过载。

三、变位系数的调整

正确的选择变位系数，可使齿轮承载能力提高20%到30%。

四、控制齿轮精度与误差

齿面强度不仅与齿轮精度等级有关，而且与基节误差的值有关，若齿轮的基节误差大，那么加在轮齿上的滚动压力也大。

五、要选择好齿轮的材料

六、齿根强化

齿轮的弯曲强度与齿根表面状况关系很大，特别是渗碳淬火齿轮的齿根部位表面存在脱碳层等缺陷，难以保证残余压力，使齿根弯曲疲劳强度降低，所以采取齿根强化措施提高疲劳强度。

七、增加齿宽

在行星减速机传动外径要求不变时，适当增加内部齿轮宽度，可以有效的加大齿轮的承载能力。

八、增大齿轮模数、增大齿形角

行星减速机外径尺寸不变，需要增大承载能力，可以采取合理增大齿轮模数，减少齿轮齿数来满足。

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cnc高速切削加劳动为模具行业中 紧张的一项进步：技能，是集、 、低耗于一身的进步技能。相对付枯燥的切削，其切削速率、进给速率有了很大的进步，并且切削机理也不雷同。高速切削使切削产生了品质性的奔驰，其单位功率的金属切除率进步了3%~4%，切削力低落了3%，具的切削寿命进步了7%，留于工件的切削热大幅度低落，低阶切削振动险些消失。随着切削速率的进步，单位时间毛坯质料的往除率增长了，切削时间裁减了，效果进步了，从而收缩了产品的周期，进步了产品的市场竞争力。