程郭镇机电直连式DS150L3-200-24-110恒扭力行星齿轮箱

110恒扭力行星齿轮箱
敲：用方顶的铁锤边缘对生锈锁死的不锈钢螺柱进行敲击，以便使生锈的紧固件松动。对于敲击的力度，可以根据螺母位置的具体情况而定，比如说，自行车脚踏板两边螺栓上的螺母，可以依据脚踏板的金属构造、金属厚度等等情况来合理的掌握敲击的力度。如果这样不能解决问题，我们可以用铁锤沿着逆时针方向对螺母进行转圈敲打，这样就可以使紧固件被轻松的拆卸。烧：这种方法适合使用在生锈锁死比较严重的情况，如果以上法宝不能解决问题时，我们就可以用气焊的火焰对生锈的螺母进行灼烧，在灼烧完毕之后，要向被烧红的紧固件螺纹处滴上润滑油，这样就可以轻松拆下生锈锁死的紧固件。

蜗轮蜗杆减速机工作原理；蜗轮蜗杆传动的两轴是相互交叉垂直的；蜗杆可以看成为在圆柱体上沿着螺旋线绕有一个齿（单头）或几个齿（多头）的螺旋，蜗轮就象个斜齿轮，但它的齿包着蜗杆。在啮合时，蜗杆转一转，就带动蜗轮转过一个齿（单头蜗杆）或几个齿（多头蜗杆）。蜗轮蜗杆主要作用传递两交错轴之间的运动和动力，轴承与轴主要作用是动力传递、运转并提率。 在蜗轮蜗杆减速机的传动方式中，蜗轮传动具备其他齿轮传动所没有特性，即蜗杆可以轻易转动蜗轮，但蜗轮无法转动蜗杆，这是因为蜗轮蜗杆的结构和传动是通过摩擦实现造成的。蜗轮无法转动蜗杆，从而实现自锁功能。
以上说明得出行星减速机不具备蜗轮蜗杆减速机的自锁功能。


程郭镇机电: 行星齿轮箱

3、按规定的装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。就位后，应按次序检查位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性，后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下，换上通气塞。按不同的位置，并打油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后，方可进行空载试运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。经过一定时期应再检查油位，以防止机壳可能造成的泄漏，如环境温度过高或过低时，可改变润滑油的牌号。
1.减速器的主动轴直接与电机联结时采用性联轴器，减速器被动轴直接与工作机联结时采用齿式联轴器或其他非刚性联轴器。
2.减速器的主动轴线和被动轴线与联接部分的轴线保证同心，其误差不得大于所用联轴器的允许值。
3.减速器使用时手转动必须灵活，无卡住现象，蜗杆轴承和蜗轮轴承的轴向间隙应符合技术要求的规定。
4.好减速器在正式使用前，应进行空载及部分额定载荷间歇运转各1～3小时后方可正式运转，运转应平稳无冲击，无异常振动和噪声及漏油等现象，油温不得超过85℃如发现故障应及时排除。



伊明牌AB系列行星减速机的性能特点
1、AB系列行星减速机的传动介面采用不含保持器之满针滚针轴承，增加接触面积以提高结构刚性及输出扭矩；
2、采用3D/PORE设计分析技术，分别对螺旋齿面作齿形及导程修整，以降低AB系列行星减速机齿轮对啮入及啮出的冲击和噪音，增加齿轮系的使用寿命；
3、AB系列行星减速机行星臂架与输出轴采用一体式的结构设计，且输出轴的轴承配置采用大跨距设计确保的扭转刚性和输出负载能力；
4、AB系列行星减速机输入端与马达的连接采用筒夹式的锁紧机构并经动平衡分析，以确保在高输入转速下结合介面的同心度和零背隙的动力传递；
5、AB系列行星减速机整支齿轮棒材出的太阳齿轮，刚性强，同心度准确；
6、AB系列行星减速机独特的马达连接板和轴衬的模组化设计，适用于任何伺服马达；
7、AB系列行星减速机齿轮箱表面利用无电解镍，马达连接板采用黑色阳极，提高环境的耐受性和抗腐蚀能力；
8、AB系列行星减速机齿轮箱和内环齿轮采用一体式的设计，结构紧凑、精密度高、输出扭矩大。


K3-14BM12
VRS-060 -19FB19
-K3-19FB19 -K3-19DE19 V 3-19HF16
K3-19DD19
K3-14DG14



何为照明产品健康舒适度评价：照明产品健康舒适度评价即从人的生理和感知的角度，有效评价照明光是否存在健康安全性影响：以照明的 终受体人眼为研究对象研究照明产品不同光参数（亮度、照度、色温、显色指数、峰值光谱、频闪等）与人眼各项？视生理功能之间的对应关系，构建人眼疲劳的客观评价模型，并提出客观量化人眼健康舒适度的评价指标、限定值/限定范围和光源配比模型，从而指导企业生产出兼具节能性和健康安全性的照明产品，引导照明产品的健康发展。